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未雨绸缪 为即将过剩的丁二烯产能觅出路

[ 2005-08-24 ] 来源于: 中国化工信息周刊33期

近年来,我国已进入乙烯产能快速膨胀期。由于我国乙烯装置采用的裂解原料偏重,随着乙烯工业跨越式发展,乙烯裂解副产丁二烯的市场风险将凸现,其综合利用问题将成为制约我国乙烯工业发展的瓶颈,需要引起同行业的高度重视。

    世界丁二烯供应过剩仍将持续

    目前世界丁二烯的生产主要来自乙烯裂解混合C4馏分抽提和炼油厂C4馏分脱氢,约有92%的丁二烯是采用C4抽提法生产的。

    根据CMAI(美国化学品制造商联合会)统计,2004年世界丁二烯生产能力为1021t/a,消费量为870t,其中北美占总消费量的29.5%,西欧占21.4%,日本占10.5%,亚洲其他地区(不含日本)26.4%。丁二烯主要用于生产丁苯橡胶和聚丁二烯橡胶。

    丁二烯需求增长较快的是东北亚、东南亚、中东、独联体和南美地区,而经济发达国家和地区的丁二烯需求增长速度大大低于世界平均水平,这主要与经济增长幅度放慢和许多部门转移(如轮胎生产)到劳动力更便宜的国家有关。预计今后几年,世界丁二烯的需求量将以年均约3%的速度增长,到2008年总消费量将达到991t,市场仍将供过于求。

    我国丁二烯市场将在“十一五”转为供过于求

    2004年,我国丁二烯的总产能为102.5t/a,产量87.3t,净进口量19.2t,表观消费量106.5t,同比增长8.4%。见表1

1  近年我国丁二烯消费情况统计,万t

年份

产量

进口量

出口量

表观消费量

自给率/%

2000

59.1

8.6

0.6

67.1

88.1

2001

64.5

14.0

0.3

78.2

82.5

2002

73.6

10.4

1.2

82.8

88.9

2003

85.8

13.6

1.2

98.2

87.4

2004

87.3

19.6

0.36

106.5

81.9

 

    我国的丁二烯全部采用乙烯副产裂解C4馏分抽提法进行生产,而近几年我国乙烯的发展速度较慢,导致丁二烯生产能力的增长速度滞后于需求量的增长速度,每年都有相当一部分需要进口。2005年我国丁二烯消费受需求减缓和产量增加的影响,14月份进口量为3.85t,同比减少约39.3%

    2004年,我国乙烯生产能力为606t/a,产量为626.5t,当量消费量约1720t,乙烯自给率仅约36%。为改变国内乙烯供需缺口较大的局面,提高国内生产装置的装备水平,我国已在“十五”期间批准合资建设4套乙烯装置,并对现有装置进行改造(如大庆乙烯、吉林乙烯、兰化乙烯和抚顺乙烯等)。考虑到“十一五”期间我国拟建乙烯装置(如四川80t/a、镇海100t/a和天津100t/a等)有望能按计划实施,到2010年乙烯总能力将有可能达到1596t/a2004年乙烯副产丁二烯87.3t,预计到2010年丁二烯产量将达到225t

    我国丁二烯主要用于生产丁苯橡胶、顺丁橡胶、SBS弹性体以及ABS树脂等合成材料。2004年丁苯橡胶对丁二烯的需求量占总消费量的36.1%、顺丁橡胶占36.0%SBS弹性体占12.6%ABS树脂占10.6%、其他占4.7%。根据丁二烯下游产品的发展状况推测,未来几年内,合成橡胶仍将是我国丁二烯最主要的消费领域,ABS树脂消费丁二烯的比例将大幅度增加。预计2010年我国丁二烯消费量约为145t,届时丁二烯将出现严重过剩。为避免丁二烯过剩对乙烯生产的负面影响,新建乙烯装置大多配套建设丁二烯下游产品生产装置,以减少市场供应量。如独山子石化建设10t/a的溶聚丁苯橡胶(SSBR)、抚顺建设20t/a乳聚丁苯橡胶(SBR)、福建乙烯建设20t/a丁苯橡胶、上海高桥石化建设10t/a溶聚丁苯橡胶、扬子石化和地方民营企业合资建设10t/a丁苯橡胶以及山东、福建及广东等地的化工园区也在计划引资兴建丁苯橡胶项目,再加上现有乙烯装置配套建设的丁苯橡胶装置改扩建,预计扩建和新建项目总规模将达80t/a以上。如上述规划按期实现,2010年我国丁苯橡胶装置能力将达130t/a以上,届时市场需求量预计为90t左右(年均增长率6.5%),丁苯橡胶产能过剩已成定局。

应对措施及建议

    1.坚持乙烯原料轻质化和优质化的方向,降低丁二烯产量

    乙烯原料轻质化是国内外降低乙烯生产成本的重要措施,也是世界乙烯的发展趋势。应深入研究利用国内外油田轻烃和凝析油资源,从根本上降低丁二烯的产量。

    2.积极开展合资合作,开拓小品种丁二烯下游产品

    面对国内丁二烯及其主要下游产品丁苯橡胶能力过剩的风险,新建乙烯公司应积极开展合资合作,引进技术、资金和管理经验,开发丁二烯系列小品种产品,如丁腈橡胶、ABS树脂、SBS和粘结剂等。

    3.增加丁苯橡胶产品牌号,加强应用推广和技术服务工作

    加强丁苯橡胶尤其是SSBR产品的市场推广应用工作。国内2SSBR装置连续几年开工率一直不高,其原因除产品牌号尚不能满足需要外,推广应用工作力度不够也是主要因素之一。因此,要下大力气加强产品加工应用技术的研究,强化应用推广和市场开发工作,根据用户的需要开发相应的产品牌号。新建的SSBR生产装置应具备灵活的切换功能,可根据市场需求在同一套装置上生产SSBRSBSLCBR等锂系产品。

    4.开发丁二烯新的应用领域

    以丁二烯和邻二甲苯为原料,经烯基化、环化、脱氢和异构过程制造26-二甲基萘(26-DMN),进而合成新型聚酯聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN),目前全球仅有Amoco公司和日本三菱瓦斯两家厂商采用该工艺进行生产,总产能不到10t/a,远不能满足市场需求。以丁二烯为原料经羰化等步骤合成己内酰胺或己二酸的技术路线,比DuPont/BASF的己二腈法和传统苯法己内酰胺合成路线更具竞争力。丁二烯环化二聚制乙苯和苯乙烯、丁二烯制丁醇和辛醇、丁二烯制1-辛烯等大宗有机化工产品新的合成路线也值得进行深入的开发并实现工业化生产。

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