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国内市场竞争激烈 醋酸乙酯海外觅商机

[ 2007-06-11 ] 来源于: 中国化工信息周刊

  醋酸乙酯广泛应用于涂料、油墨、医药、粘合剂、化妆品、有机合成等领域,随着我国经济持续稳定增长,建筑、汽车等行业发展迅速,环保法规日益严格,采用高档溶剂生产涂料、油墨、粘合剂等产品已成大势所趋,从而带动醋酸乙酯类溶剂需求的快速增长。
酯化法、乙醛缩合法占主导
  醋酸乙酯生产方法主要有酯化法、乙醛缩合法、乙醇脱氢法和乙烯加成法4种。酯化法、乙醛缩合法在国外技术中占主导地位,其他技术装置仅1~2套。国内酯化法技术比较成熟,且醋酸乙酯产品几乎全部由酯化法生产。
  1. 酯化法
    在催化剂(通常为H2SO4)存在下,由醋酸和乙醇发生酯化反应而得醋酸乙酯。每生产1t醋酸乙酯约消耗醋酸0.691t。
  近年来,国内已成功开发出了“切换法”和“盐析法”等酯化法工艺。前者即在同一套装置内通过切换生产原料,可以根据市场需要生产醋酸乙酯或醋酸丁酯;后者即固体酸催化酯化-加盐萃取精馏联合技术,与传统酯化法相比可减少20%~25%的能耗,能有效降低乙醇用量。
  2. 乙醇脱氢法
    乙醇脱氢法是近年来开发的一种新工艺,采用铜基催化剂使乙醇脱氢,生成粗醋酸乙酯,回收未反应的乙醇,去除丁酮、乙醚、醋酸、水等杂质,得到纯度为98.7%~99.9%的醋酸乙酯成品。该工艺在生产醋酸乙酯的同时可副产氢气。该工艺反应压力温和,温度低于200℃。
  3. 乙醛缩合法
  乙醛缩合法是在催化剂乙醇铝的存在下,乙醛氧化缩合生成醋酸乙酯。采用该工艺时,如果反应过程中有2种醛存在,则可以生产出混合酯类,如醋酸乙酯和醋酸丁酯。该工艺在常压低温下(0~20℃)进行,反应条件温和,但是铝基催化剂目前尚无法回收,乙醇铝水解后产生的残渣如果直接排放,将会污染环境。随着环保要求的提高,必须寻求适宜的处理方法。
  乙醛缩合法是目前我国积极推荐的工艺,该技术在国外比较成熟。
  4. 乙烯加成法
  该法是一种直接由乙烯和醋酸来工业化生产醋酸乙酯的新工艺。反应在二氧化硅等载体上负载杂多酸金属盐或杂多酸的催化剂作用下进行,乙烯经过酸催化剂很容易气相水合生产乙醇,然后与醋酸酯化生成醋酸乙酯,同时还可能会发生次级反应,如醋酸乙酯产物逆向水解为乙醇,或形成二乙基醚。这些反应能综合获得以酯为主体含有乙醇和醚的反应混合物。由于乙醛由乙烯生产,因此这一工艺路线更直接,投资更少。
  醋酸和烯烃直接合成醋酸酯在国外得到了充分的研究,Rhone-Poulenc、昭和电工和BP等跨国公司都开发了该生产工艺。到2002年底,世界上采用该工艺生产醋酸乙酯的总产能约有27万~29万t/a。
    酯化法所采用的原料醋酸和乙醇等属于大宗化学品,原料供应充足,生产工艺简单,是国内外普遍采用的主要工艺。醋酸乙酯的其他生产工艺如:乙烯法、乙醛法、乙醇脱氢法在国外均建有规模化生产装置。在我国,非酯化法工艺虽已开发成功,但因技术不成熟,未能大规模推广应用,我国醋酸乙酯生产仍以酯化法为主。
国外醋酸乙酯产需概况
  2006年,世界醋酸乙酯生产能力近200万t/a,产量约145万t,国外主要醋酸乙酯生产企业产能统计见表1。  国外醋酸乙酯的消费结构与我国有所不同,美国醋酸乙酯最大的应用领域是涂料,日本主要应用在涂料、油墨方面,而我国主要应用于粘合剂和制药领域。
国内市场供大于求  亚洲为主要出口地
    1.装置集中于华南、华东
    2006年我国醋酸乙酯总产能达90万t/a,产量63万t,生产企业主要集中在华南和华东地区。其中,国内最大的醋酸乙酯生产企业江苏索普集团产能达20万t/a,与醋酸产品实现了上下游一体化,产品竞争力较强,80%的醋酸乙酯用于出口;山东金沂蒙集团产能12万t/a,主要原料醋酸、乙醇均能自给,产品竞争力也较强。此外,广东江门谦信、上海吴泾、扬子江乙酰化工等企业生产规模均在8万t/a以上,也是国内较大的醋酸乙酯生产企业。目前国内大型醋酸乙酯企业均采用酯化法技术。当前醋酸乙酯行业利润相对较薄,大型装置的产品质量好,生产成本较低,具有较强竞争力。2006年我国主要醋酸乙酯生产企业产能统计见表2。
  2.产需增速失衡
    近年,随着我国经济的快速增长,涂料、油墨、粘合剂等产品需求大幅提升,从而拉动醋酸乙酯的消费稳步增长,但同时醋酸乙酯产量增长更为迅猛。2002年我国醋酸乙酯消费量约34.2万t,2006年达到53万t,年均增长率为11.6%,而同期我国醋酸乙酯产量的年均增速则达19.7%。从2005开始,我国由醋酸乙酯的净进口国转变为净出口国,2006年我国醋酸乙酯出口11.0万t,占总产量的17.4%,比2005年提高了近13个百分点,市场供大于求日益显现。2002~2006年我国醋酸乙酯供需情况统计见表3。
  目前,国内醋酸乙酯主要消费地区集中在华东、中南、华北、东北;涂料、制药、粘合剂是我国醋酸乙酯最大。的消费领域,约占醋酸乙酯总消费量的85%。
    3.亚洲占总出口量的93%
  2006年我国醋酸乙酯出口至30多个国家和地区,其中出口亚洲国家的量约占总出口量的93%,平均出口价格798.61美元/t(离岸),2002~2006年出口均价年均增速为7.4%。主要出口国家和地区统计见表4。
  我国醋酸乙酯出口主要集中在江苏、山东和广东3省,2006年出口量分别为6.1万t、2.1万t和1.53万t,合计出口量占出口总量的88.78%,其他省份出口量仅为1.21万t。主要出口企业有江苏索普、山东金沂蒙、广东江门谦信等大型醋酸乙酯生产企业。
装置规模大型化一体化 做大出口业务
  (1)我国醋酸乙酯的消费结构中涂料所占比例与国外有很大差距,随着国内涂料工业的快速发展将有望拉动醋酸乙酯的消费增长。
  (2)华东地区是我国乙醇的主要产地之一,在山东、河南、安徽3省的乙醇生产能力很大,且增长迅速、竞争激烈。国内较大规模醋酸乙酯企业也主要分部在华东地区,原料供应充足。因此,在搞好酯化法技术节能降耗基础上,适时发展乙醇脱氢法先进工艺作为技术储备,提升产品国际竞争力。
  (3)目前国内醋酸乙酯供大于求,产品出口量较大,市场竞争较激烈且产品利润微薄,国内醋酸乙酯企业在做好国内业务的同时应适当做大出口业务;目前国内醋酸乙酯装置规模趋于大型化发展,现有小型生产装置由于管理水平低、生产成本高、缺乏竞争力,将会逐步优胜劣汰。新建醋酸乙酯装置要与醋酸装置配套,且要有规模优势,将在很大程度上能够实现风险互化。
表1  2006年国外醋酸乙酯主要生产企业产能  万t/a

公司名称

产能

生产工艺

英国BP Hull

22.0

乙烯法

塞拉尼斯

12.0

酯化法

巴西Rhoda

10.0

酯化法

韩国三星/BP

7.0

酯化法

韩国醋酸乙酯

7.0

酯化法

伊士曼

6.1

酯化法

日本昭和电工

15.0

乙醛法

意大利埃尼/BP

6.0

乙醛法

BP新加坡

6.0

乙醛法

日本千叶

4.7

乙醛法

协和油田

4.0

乙醛法

南非

5.0

乙醇脱氢

美国Solution

2.5

聚乙烯醇副产生产

合计

107.3

 

 
表2  2006年我国主要醋酸乙酯生产企业产能统计   万t/a

企业名称

生产能力

生产工艺

江苏索普集团

20.0

酯化法

山东金沂蒙集团

12.0

酯化法

广东江门谦信化工发展公司

10.0

酯化法

建德顺冠集团

10.0

酯化法

上海吴泾化工有限公司

10.0

酯化法

扬子江乙酰化工有限公司

10.0

酯化法

江西南昌赣江溶剂厂

8.0

酯化法

广东顺德集团

4.5

酯化法

天津冠达集团

3.0

酯化法

其他

2.5

 

合计

90.0

 

 
表3  2002~2006年我国醋酸乙酯供需统计    万t

2002

2003

2004

2005

2006

产能/万t·a-1

39.0

54.0

67.0

80.0

90.0

 

30.7

34.2

41.8

47.3

63.0

4.58

4.27

3.46

4.64

0.96

1.09

1.19

2.07

1.88

10.96

表观消费量

34.2

37.2

37.6

44.5

53.0

 

 
表4   2006年我国醋酸乙酯主要出口国家和地区统计  万t

国家和地区

出口量

金额/万美元

韩国

3.235

2545.57

中国台湾

1.886

1466.28

日本

1.658

1378.08

新加坡

1.487

1138.08

菲律宾

0.707

538.64

阿拉伯联合酋长国

0.403

320.63

越南

0.375

306.14

泰国

0.367

300.20

其他

0.840

合计

10.958

8736.80

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